焊接用电安全特点-发生触电事故的原因_自动化网-工控人家园官网

焊接用电安全教育是搞好焊接安全生产的一项重要内容。通过安全教育可以使增强安全意识、掌握焊接方面的科学技术和知识，提高焊接安全操作水平、遵守安全操作规程，了解工伤事故的原因和规律，从而采取相应的预防措施。

大部分焊接都离不开电，其利用电能转变为热能加热和熔化金属。如电弧热、等离子弧热和电阻热等都是由电能转变为热能的热源。用于焊接的电源必须满足一定的技术要求，不同的焊接方法，对电源电压、电流等参数的要求不同。对此，必须分别各种不同情况，采取必要防护措施。

发生触电事故的原因

1．发生触电事故的一般规律

触电事故的发生，一般有较明显的季节性。每年的夏季、秋季多见，特别是6—9月发生率较高。原因是这段时间气候炎热、空气湿度大，降低了电气设备的绝缘性能；人体多汗、皮肤湿润，人体电阻降低，大大增加了触电的可能性。另外，焊工若站在金属容器或构件、管道内壁施焊；在露天工地存在尘埃或防护措施不完善部位施焊；使用置于地面而保养不善的设备施焊时都呈现触电事故上升的趋势。

2．直接电击事故

直接电击事故是操作者直接触及电焊设备正常运行时的带电体或靠近高压电网和电气设备所发生的电击；发生的原因主要有“在更换焊条、碳捧和施焊过程中，手或身体某个部分接触到带电元件，而脚或身体的其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护；在金属容器管道、船舱内施焊，或当身体大量出汗，环境潮湿时继续施焊，在接线柱、极板等带电体；在高处施焊时触及低压线路或靠近高压网路等都可引起直接电击事故。

3．间接电击事故

间接电击事故触及意外带电体所发生的电击，又称为故障上下的电击。意外带电体是指正常情况下不带电，由于绝缘损坏或电器，设备发生故障而带电的导体。例如：焊机外壳漏电、电缆绝缘外皮破损等。焊接时发生电击事故主要原因是人体触碰漏电的焊机外壳；造成焊机漏电的原因是长期超负荷运行、线圈受潮、引线或线圈的绝缘机构损伤和腐蚀、导线绝缘降低或损坏等。

4．预防触电事故的安全措施

带电设备都应该有良好的隔离防护装置；避免人与带电导体接触。一般可采用防护罩壳、遮拦、护盖、箱匣等，把带电体与外界隔离开。同时，要求设备与设备之间及带电体相互之间保持一定的安全距离。另外，用玻璃、云母、陶瓷、塑料绝缘材料把带电体封闭起来。必要时还可以用双重绝缘措施。

(责任编辑：admin)

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