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变频器调试方法-4-20mA给定信号导致的过流故障解决实例

不同的调试目的可能操作的方法有所不同,假定你是对一个有故障的变频器进行检测调试:
    1:调试变频器应当对变频器的基本构造有所了解,这包括变频器的主电路的基本构造和控制电路的基本构造,调试中要测试很多数据,对变频器的设计原理了解越多,越有助于你判断问题;
2:对变频器的调试首先应当判定主电路(强电电路部分)是否有故障。可以用冷测的方法对主电路的几个关键元件(如电力电子器件:大功率三极管、大功率MOS管、IGBT等极其保护器件)进行一般的检查,还可以对主电路种的一些滤波电容、均压电阻等进行测量,当然接线是否正确等是一定的检查的。
    主电路的故障造成的危害比较大,甚至带有一定的危险,因此一定要仔细判断;
    冷测后可以对主电路加电检查,加电时可以暂时切除控制电路对主电路的控制,特别是切除对电力电子器件的控制,单给主电路加电,测试主电路各点的电压是否正常。
    2:对控制电路的调试主要是解决好速度环和电流环的处理,速度环和电流环一般都是PID调节机构,如果不能很好的匹配仿真它们的输入,PID调节机构很难正常的工作,所以要对控制电路的输入有所了解,特别是和速度、电路有关的负反馈输入。有几种做法可以借鉴;
   (1):暂时将速度环和电流环改成比例结构,这很简单,一般只要将PID调节中的电容短接就行,这样做是为了控制电路的模拟电路部分可以稳定在各工作点,便于检测电路其它部分的相应变化,当然还应当仿真两个基本的反馈输入信号,一个是速度反馈,一个是电流反馈,仿真的方法依变频器不同可能不一样,这是考验你电路水平的时候,内容太多,不可能细说。等电路的其它部分检查无误后,再复原PID调节。
   (2):直接给变频器接上实际负载,在实际运行中检查;
   (3):给变频器接一个模拟负载,如大功率灯,根据负载的情况匹配反馈输入;
   (4):如果你的电路水平够高,还可以单独对控制电路供电,当然这时所有的输入信号都要仿真,不过这是最安全的做法,如果你是电路仿真高手,仿真这些信号不难。
    最后要说,现在变频器控制电路中采用了不同CPU控制,如果是这部分出了问题,可以判断出来,但是恐怕解决不了。
    调试变频器除了要有较好的电路知识外,还应当有较强的实践经验,不可能用几句话概括的很详细,先说这么多,慢慢交流吧。 

4-20mA给定信号导致的过流故障解决实例

设备运行中突然停机,经检查发现变频器报过流故障,故障代码F30001过流。设备类型为真空泵,电机侧最高转速1500转,设备侧15000转。转速的提高抽吸的压力升高。
查看电机运行曲线,发现电流逐步升高,速度实际值逐步升高超过1400多转后报故障停机。因为给定约为1300转。平时也就43hz,,操作工开始复位后运行不到一分钟就又故障了,基本排除电机电缆或者装置的问题。初步怀疑是由于失速造成的过流故障。
装置配置为G130+TM31端子模块,dcs输出模拟信号通过TM31传递给G130装置。速度给定模拟量为4-20mA对应速度0-1500,TM31端子板接线为X521.1 X521.2 。


查看速度限幅值为1500, 通过上位机给定转速1000转,运行设备,查看电机参数R0021电机实际转速值,开机运行,R0021参数实际值由0慢慢上升,到达1000转时没有停止上升而是一直加速,直至1400多转电机报过流故障。将电流表串入X521.1 X521.2发现其电流正常。
随机查看参数R4052,发现其实际值大于20mA,由此确定TM31端子模块输入通道损坏造成的电流实际值异常,从而其速度给定值最大,所以当启动时,速度给定值大于等于1500,造成过流故障。
设备停机时间紧,去仓库太麻烦,为了及时修复生产,将速度限幅P1082=1350转开机启动。待下次停机更换TM31端子模块。
通过西门子的功能图能够可以便捷的熟知其内部结构,外部给定到TM31的端子,经过滤波转换以及规格化将其变成数字信号,最后转换后的R4055传到变频器的速度给定P1070,图形化的原理查找问题方便快捷。
当然,对于模拟量信号丢失的处理,西门子也有专门的技术文档,可以通过DCC的编程来实现模拟信号的故障再运行。

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