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电缆桥架的安装方案须知-电动机定子绕组断路故障检查方法

(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100.

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m.

(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m.

(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。

直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。

拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。

(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%.

(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80(毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%.

(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上

(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m.

(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架:线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。

电动机定子绕组断路故障检查方法

检查断路故障可以采用万用表、绝缘电阻表等或串联灯泡方法(见图1)。电动机的三相绕组是星形连接的,可将电源与灯泡串联成电路,其中一根导线与绕组的中性点相接,另一根导线与三相绕组的另一端分别相接。若灯泡不亮,则说明此相断线。用万用表电阻挡测量时,若电阻值很大,说明该相绕组有断路故障存在,好的绕组电阻值很小。
     如果电动机定子三相绕组是三角形连接时,在检查之前应将三相绕组拆开使其互不相连,然后再进行检测。检查的方法同前。按照每相头尾连接灯泡的方法进行,不亮的相即为断路故障相。在实际操作中,电源可用干电池。
 灯泡法检查绕组断路故障
   
  
1    灯泡法检查绕组断路故障
     当找到断路故障相以后,需进一步查找断路点位置也可用串联灯泡法将电路的一根导线接上一个金属针(见图2),另一个导线与绕组的端部相接,将金属针按绕组一端依次移动入各线圈组的连接点处,如果在接某一组以前灯都亮,接到某_处以后灯不亮了,表明这一线圈组中有断路故障存在。用同样的办法也可查出断路线圈组中的断路线圈。
用针刺法检查绕组断路故障
     
2   用针刺法检查绕组断路故障
     绕组断路的修复较为简单。如果是焊头松脱,可重新焊接并进行绝缘包扎处理;如果断路点发生在线圈端部,将线圈适当加热软化后进行焊接,最后要恢复绝缘。如果故障严重时,也可采用跳接方法将故障线圈弃掉,但该线圈的端部不需剪掉,只要将它的两端短接即可。

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