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DCS集散控制系统电缆布线铺设-组态软件实现DCS报警系统管理

随着工业网络和现场总线技术的不断发展,提高DCS系统的信号电缆的安全性和可靠性尤为重要,因此电缆布设问题不仅要在系统设计时周密考虑,在工程安装时更要以最合理的方式加以实现。     集散控制系统是通过大量的I/O低电平信号电缆、110V和220V交直流开关量信号电缆与现场的检测装置、执行机构相接,再通过网络和分散在现场的控制设备进行数据通信。因此合理有序的布设现场各种电缆,并有效地实施接地技术将有利于提高dcs系统的抗干扰能力、减小系统对外界的影响、提高系统运行的安全性和可靠性。
    一、信号类型
    Ⅰ类信号:热电阻信号、热电偶信号、毫伏信号、应变信号等低电平信号。
    Ⅱ类信号:0~5V,4~20Ma,0~10mA模拟量输入输出信号、电平型开关量输入输出信号、触点型开关量输入输出信号、脉冲量输入输出信号。
    Ⅲ类信号:24~48V DC感性负载或者工作电流大于50mA的阻性负载的开关量输出信号。
    Ⅳ类信号:110V AC或220V AC开关量输出信号。
    其中Ⅰ、Ⅱ类信号很容易被干扰,而Ⅲ和Ⅳ类信号在开关动作瞬间将成为强烈的干扰源,通过空间环境干扰附近的信号线。
    二、布设电缆的注意事项
    1.首先要选择有较高抗干扰能力的产品,其中包括电磁兼容性,尤其是抗外部千扰能力。应了解生产厂家给出的抗干扰指标,如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力等。
    2.在工程实施过程中,合理布设可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种电缆之间的相互干扰。
    (1)对于Ⅰ类信号电缆,必须采用屏蔽电缆,有条件时最好采用屏蔽双绞电缆,电缆屏蔽层必须单端接地。多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,选择适当的接地点,实现单点接地。
    (2)对于Ⅱ类信号,尽可能采用屏蔽电缆,其中且类信号中用于控制、联锁的模入模出信号、开关信号,必须采用屏蔽电缆,有条件时最好采用屏蔽双绞电缆。
    (3)对于Ⅲ类信号严禁与Ⅰ、Ⅱ类信号捆在一起走线,应作为220V电源线与电缆一起走线,有条件时建议采用屏蔽双绞电缆。
    (4)对于Ⅲ类信号,允许与220V电源线一起走线(即与W类信号相同),也可以与Ⅰ、Ⅱ类信号一起走线。但在后者情况下Ⅲ类信号必须采用屏蔽电缆,最好为屏蔽双绞电缆,且与Ⅰ、Ⅱ类信号电缆相距15cm以上。
    绝对禁止采用一根多芯电缆中的部分芯线用于传输Ⅰ类或Ⅱ类的信号,剩余部分芯线用于传输Ⅲ类或Ⅳ类信号。
    严禁同一信号的几芯线分布在不同的几条电缆中(如三线制的热电阻)。
    三、现场电缆的布设
    1.如果信号电缆和电源电缆之间的间距小于15cm时,必须在信号电缆和电源电缆之间设置屏蔽用的金属隔板,并将隔板接地。
    2.当信号电缆和电源电缆垂直方向或水平方向分开安装时,信号电缆和电源电缆之间的间距应大于15cm。
    3.当两组电缆垂直相交时,若电源电缆不带屏蔽层,最好用厚度在1.6mm以上的铁板覆盖交叉部分。

紫金桥监控组态软件实现DCS报警系统管理

紫金桥监控组态软件是大庆紫金桥软件技术有限公司开发的通用工业组态软件。经过十几年的开发应用,已经广泛应用在石化、炼油、化工、冶金、制药、采矿、环保、电力、交通、智能楼宇、水利等多个行业和领域的过程控制、管理监测、现场监视、远程监视、故障诊断、企业管理、资源计划等系统。 
一、 
概述

 

当前,不管是国外的DCS系统还是国产的DCS系统,对于过程报警信息的处理大都使用专用的打印机打印到打印纸上,保存归档以及以后事故分析使用。但是,系统中只要有报警发生,打印机就会不停的打印,而且报警的产生次序没有存储,不能查出哪一个报警是最先发生的,一些有用的信息淹没在海量的无用的信息中,而且浪费大量的打印纸;而且经常出现因为打印机故障造成信息丢失的现象,非常不利于事后的事故分析。

紫金桥监控组态软件是大庆紫金桥软件技术有限公司开发的通用工业组态软件。经过十几年的开发应用,已经广泛应用在石化、炼油、化工、冶金、制药、采矿、环保、电力、交通、智能楼宇、水利等多个行业和领域的过程控制、管理监测、现场监视、远程监视、故障诊断、企业管理、资源计划等系统。

二、 具体功能介绍

紫金桥监控组态软件为了解决上述DCS报警的缺憾,开发了一套专用的接口,可以与DCS系统的操作站相连,完全接受DCS操作站发出的报警信息。不仅可以完全取代DCS系统的专用打印机,而且还有存储,查询,分析报警等功能。

该系统的主要包括报警信息采集模块,流程图打印信息采集模块,报警信息查询打印模块,流程图查询打印模块,实时报警信息显示模块等功能模块组成。

报警信息采集模块:实时在线监测串口,有了报警信息及时处理,保证报警信息的完整性。

流程图打印信息采集模块:实时在线监测串口,把流程图保存成jpg格式图像。

报警信息查询打印模块:可以对报警信息按照最近1小时、8小时、24小时以及任意时间查询等灵活的查询方式,提供按照位号查询,以及对位号的模糊查询。对查询到的报警进行打印,导出到Excel保存。

流程图查询打印模块:可以按照时间段查询最近收到的流程图,浏览打印查询到的流程图。

实时报警信息显示模块:以报表的形式显示当前发生的报警,并且实时刷新当前发生的报警。对当前系统运行发生的报警一目了然。

该系统推荐配置如下:

硬件配置:

计算机一台,配置Intel Core2 CPU、1G内存、160GSATA硬盘、100M网卡、液晶显示器,激光打印机一台。

软件配置:

Windows 2000 Server + SP4,SQL Server 2000企业版+SP4,Office 2000/2003,紫金桥监控组态软件3.6单机版一套。

三、 实现情况

此套系统在大庆石化公司某厂横河DCS系统上成功实施,以下为部分运行截图。

 

四、 总结

通过在大庆石化公司的成功应用,现场人员认为这个系统非常好,节省了大量打印纸,降低了生产成本;很少听到很吵得DCS打印机的声音了,改善了工作环境;而且报警信息不再丢失了。

经过总结,该系统的主要作用有以下几点:

1、 避免了因打印机故障而经常造成报警信息丢失的现象,提高了自动化管理水平。

2、 在海量的报警信息中查询某个位号的报警也容易多了,可以对一段时间内的报警信息进行分析,发现并减少一些不必要的报警,增加系统运行的稳定性。

3、 报警信息可以导出到Excel中,方便对报警数据的进一步利用。

4、 通过对报警信息的常年记录和跨年度、跨月份的同期报警对比分析,可以提供对事件的预判力,减少事件的发生概率。

5、 发生事故后,可以通过报警信息管理系统分析事故发生前后的报警信息,利于分析事故原因。

6、 报警信息管理系统可以完全替代传统打印机的报警管理方式,节省打印耗材和打印纸及打印系统维护工作量,降低生产成本。

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