变压器分接开关选型与使用-的常见故障-制作如何降低共模噪声
时间:2017-02-25 13:19 来源:未知 作者:admin 点击:次
电力变压器分接开关是调整电力变压器线圈电压的装置,它用于变换一次或二次绕组的分接,改变其有效匝数,进行分级调压。它分为无载调压分接开关和有载调压分接开关。前者用于停电后手动操作,后者用于带电情况下电动操作。 无载分接开关一般有3~5个分头。分接开关的触头由镀镍的黄铜制作,具有耐磨和导电良好的特点。触头结构常用的有环形触头(定触头为圆柱形)、夹片式触头(定触头做成刀形)。 有载分接开关一般有7~15个分头。它由调换开关(带快速机构)、选择开关、范围开关和操作机构等部分组成。变压器有载调压分接开关有电抗式和电阻式两种。 电抗式分接开关与变压器器身位于同一油箱内; 电阻式分接开关一般是在变压器的油箱中独立隔开一个小油箱放置切换装置,小油箱与变压器的油不相通,它本身有储油器,呼吸器和气体继电器等。 变压器的分接开关是起调压作用的。当电网电压高于或低于额定电压时,通过调节分接开关,可以使变压器的输出电压达到额定值。变压器分接开关的调压原理就是通过改变一、二次绕组的匝数比来改变电压的变比,从而达到改变输出电压的目的。 分接开关的抽头一般都是在变压器绕组的高压侧。这是因为高压绕组一般都装在低压绕组的外侧,容易抽头和引出线,且高压绕组较低压绕组电流小、导线细,分接头截面可做得小一些。 变压器分接开关的常见故障 变压器分接开关常见故障及其排除方法
在电源变压器的设计过程中,工程师不仅需要使其符合设计要求,变压器噪声抑制也是其中的一个重要环节。平时可以用哪些方法对电源变压器进行噪声抑制?从哪些角度入手可以全面解决噪声问题?在今天的文章中,我们将会为大家分享三种常见的变压器噪声抑制方案,以便于工程师们进行参考。在应用过程中,其实电源变压器本身并不是产生噪声的根源,而是电网中的高频尖峰脉冲噪声电网中最常见的高频尖峰脉冲噪声,就是通过电源变压器传给下一级电子线路的。其主要途径并不是初、次级问的交流电磁耦合,而是通过变压器初、次级问的分布电容。这种高频尖峰脉冲噪声的运行过程如下图图1所示。一般变压器在高频情况下两者之间的分布电容约有数百皮法,对高频噪声呈现很低的阻抗,以致电网的噪声干扰比较容易地通过变压器对电子线路形成干扰。 图1电源变压器高频尖峰脉冲噪声运行过程就国内的设计应用情况来看,目前常见的变压器噪声抑制的措施有三个方面,分别是在初级次级间加静电屏蔽、设置隔离变压器和采用初次级分段绕制。下面我们将会就这三个方面一一展开叙述。初次级间加静电屏蔽在电源变压器的初次级间加静电屏蔽,能够非常有效的实现对高频尖峰脉冲噪声进行抑制。这种方法的实现方式也非常简单,在绕制完变压器的初次级绕组后,工程师可以在初级绕组上再加用一层薄铜皮,注意这一层薄铜皮的始端与末端要有重叠部分,并保证重叠部分要相互绝缘。另外还有一个问题需要工程师注意,变压器屏蔽层的引线阻抗z的大小对屏蔽效果也有很大的影响,所以引出线要尽可能地短而粗。为了减小引出线与屏蔽层问的接触电阻,保证电子设备长期稳定地可靠地工作,在这里我们最好直接利用屏蔽层的铜皮作引线。为了减小加屏蔽层后残存的分布电容值,可采取在绕制时将绕组的宽度绕窄一些,而将屏蔽层加宽的办法以减少电力线的泄漏。设置隔离变压器除了在初次级间加静电屏蔽的方法之外,设置隔离变压器的办法也一样可以进行电源变压器的噪声抑制。为防止电网中的噪声进入电源部分,在实际应用中工程师们可以采用初次级匝数比为1:1的隔离变压器。初次级绕组分开绕制,各自独立加屏蔽,以减少初次级问的分布电容。需要注意的问题是,在对屏蔽层和铁心采用不同的接法时,其分布电容和直流电阻也不同。采用初次级分段绕制 (a)一般电源变压器初次级分段绕制后的效果(b)电源变压器初次级线圈分两部分绕制后的效果采用初次级分段绕制,也可以实现电源变压器噪声抑制。就目前国内的产品应用情况来看,使用初次级分段绕制技术,对抗共模噪声有非常明显的抑制效果。上图中,2(a)所示为一般变压器,若采用如图所示的分段绕制技术分作两部分来绕,此时的共模干扰将大大降低。除此之外,该绕法还有另外的优点。假设图2(a)和图2(b)变压器的初次级绕组只有两层,则图2(a)的绕组的a、b间有450V电位差,而如图2(b)将初次级线圈分两部分绕制,a、b之间的电位差就只有225V了。很显然,前者产生的分部电容将有很大的泄漏电流,而后者只有一半的电位差,其泄漏电流就会大大减少。 |