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异步电机的故障检查 行星减速步进电机减速比的算法

1.听声音,仔细找故障点 交流异步电机在运行中,若发现较细的嗡嗡声,没有忽高忽低的变化,是一种正常的声音,若声音粗、且有尖锐的嗡嗡、咝咝声是存在故障的先兆,
应考虑以下原因:
(l)铁芯松动 电机在运行中的振动,温度忽高忽低的变化,会使铁芯固定螺栓变形,造成硅钢片松动,产生大的电磁噪声。
(2)转子噪声 转子旋转发出的声音,由冷却风扇产生的,是一种呜呜声,着有像敲鼓时的咚咚声,这是电机在骤然启动、停止、反接制动等变速情况下,加速力矩使转子铁芯与轴的配合松动所造成的,轻者可继续使用,重者拆开检查和修理。
(3)轴承噪声 电机在运行中,必须注意轴承声音的文化,把螺丝刀的一端触及在轴承盖上,另一端贴在耳朵上,可以听到电机内部的声音变化,不同的部位,不同的故障,有不同的声音。如嘎吱嘎吱声,是轴承内滚枪的不规则运动所产生,它与轴承的间隙、润滑脂状态有关。咝咝声是金属摩擦声,一般由轴承缺油于磨所致,应拆开轴承添润滑脂剂等。

2.利用溴觉,分析故障 电机在正常运行中是没有异味的,若嗅到异昧,便是故障信号,如焦糊味,是绝缘物烧烤发出的,且随电机温度的升高,严重时还会冒烟;如油焦味,多半是轴承缺油,在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。

3.利用手感,检查故障 用手触摸电视的外壳,可以大致判断温升的高低,若用手一触及电机外壳便感到很烫,温度值很高,应检查原因,如:负荷过重、电压过高等,然后针对原因排除故障。


行星减速步进电机减速比的算法

减速比,即减速装置的传动比,是传动比的一种,是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值,用符号“i”表示。
行星减速步进电机提供减速比为5、10、20、30、40、100等的减速机。
减速比的计算方法:
1、定义计算方法:减速比=输入转速÷输出转速,,连接的输入转速和输出转速的比值,如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为:i=60:1
2、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。
3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
那么,如何选择一款减速比和其他参数都合适的减速机呢?今天,以山社57系列行星减速箱为例,常规的减速比有5、10、20三种。这种减速箱的主要特点:
1、低噪声,噪声≦60dB。
2、长寿命,寿命到达8000H。
3、高精度,一级减速(减速箱长度53mm)回转精度≦15arcmin,二级减速(减
速箱长度70mm)回转精度≦25arcmin
4、超大扭矩输出,高效率,一级减速(减速箱长度53mm)效率95%,二级减速
(减速箱长度70mm)效率90%,多种减速比选择。

电机温度过高是什么原因?

  电机的温度过高的原因分析如下:
  1.电动机绕组匝间、相间绕组之间、绕组和接地电阻之间有短路现象,因而形成绕组中电流增加使其温度急剧升高出现温度过高。
  2.电动机铁心片与片之间绝缘破坏,使铁心中的涡流损耗增加,铁心发热剧增造成温度过高。
  3.三相电动机缺相工作时,使另外两相绕组中电流增加,造成绕组温度过高,单相电动机启动绕组断线时,同样会使主绕组温度过高。
  4.电动机在过载情况下长期运行,也会引起绕组电流过大,使绕组发热增加造成温度过高。
  5.电动机过于频繁启动,由于启动时的电流是正常工作电流2倍以上,同样会引起绕组发热增加造成温度过高。
  6.电动机电气接触不良,使连接部件处的发热增加造成温度过高。
  7.电网电压过高或过低时,使电动机绕组中的电流增加,导致发热造成温度过高。
  8.转动部位的轴承损坏或缺油时,使转动部件摩擦增加或撞击造成温度过高。
  9.电动机散热部件出故障或通风道堵塞,造成温度过高。
  10.电动机工作时环境温度过高。 (责任编辑:admin)