变频器与伺服驱动器的区别 变频器容量和控制方式选择
时间:2017-05-23 16:26 来源:未知 作者:admin 点击:次
| 传统上讲：变频器是以速度控制为目的，伺服是以位置控制为目的，因此有变频器和伺服驱动器的区分。通常变频器的功率较大，而伺服驱动功率较小。变频器一般用功率KW 表示，伺服驱动器一般强调转速和力矩。 但目前，变频器有进一步发展和扩充：部分品牌变频器可以有强大的伺服功能，如AB的PF755和PF700S,西门子的S120,都可以驱动伺服电机。 根据你的应用和需求来确定选择。 具有位置控制的变频器,位置控制只是一个选项,可控制所带的负载定位(准确位置停机).如机床主轴定向,定位.传送带定位停止,等. 伺服驱动器带伺服电机作位置控制,(行走距离控制). 区别:伺服电机可按指令(CNC plc 的指令),在行程内任意位置受控. 变频器控制的电机,只是几个(位置)点的,定位(准确停机).是有数量限制的. 变频器容量和控制方式选择 在选用变频器时，一般根据负载的性质及负荷大小来确定变频器的容量和控制方式。 01 容量选择 变频器的过载容量为125%/60s或150%/60s，若超出该数值，必须选用更大容量的变频器。当过载量为200%时，可按ICN≥(1.05～1.2)IN来计算额定电流，再乘1. 33倍来选取变频器容量，IN为电动机额定电流。 02 控制方式的选择 1.对于恒定转矩负载 恒转矩负载是指转矩大小只取决于负载的轻重，而与负载转速大小无关的负载。例如挤压机、搅拌机、桥式起重机、提升机和带式输送机等都属于恒转矩类型负载。 对于恒定转矩负载，若调速范围不大，并对机械特性要求不高的场合，可选用V/F控制方式或无反馈矢量控制方式的变频器。 若负载转矩波动较大，应考虑采用高性能的矢量控制变频器.对要求有高动态响应的负载，应选用有反馈的矢量控制变频器。 2.对于恒功率负载 恒功率负载是指转矩大小与转速成反比，而功率基本不变的负载。卷取类机械一般属于恒功率负载，如薄膜卷取机、造纸机械等。 对于恒功率负载，可选用通用性V/F控制变频器。对于动态性能和精确度要求高的卷取机械，必须采用有矢量控制功能的变频器。 3.对于二次方律负载 二次方律负载是指转矩与转速的二次方成正比的负载。如风扇、离心风机和水泵等都属于二次方律负载。 对于二次方律负载，一般选用风机、水泵专用变频器。风机、水泵专用变频器有以下特点： （1）由于风机和水泵通常不容易过载，低速时转矩较小。故这类变频器的过载能力低，一般为120%/60s(通用变频器为150%/60s)，在功能设置时要注意这一点。 由于负载的转矩与转速平方成正比，当工作频率高于额定频率时，负载的转矩有可能大大超过电动机转矩而使变频器过载，因此在功能设置时最高频率不能高于额定频率。 （2）具有多泵切换和换泵控制的转换功能。 （3）配置一些专用控制功能，如睡眠唤醒、水位控制、定时开关机和消防控制等。 (责任编辑：admin) |