一、设计方面改进
（1）机床防护的外观由原来的斜面改为垂直面，外观更加简洁的同时降低了加工难度，也有效的减少了装配误差。
（2）CRT由原有的焊接在拉门上的主体加面板改为整体的一体式CRT，同时由原来固定的操作面板改为了可旋转的操作面板，方便了工人的操作。
（3）拉门增加了防撞保护装置。在拉门边沿加装了防撞钉，确保在拖拉拉门的过程中不会因为撞击而损坏防护，或者造成加工的偏差。
（4）在防护后罩增加可拆卸盖板，一方面方便安装和走线，另一方面此部位容易堆积铁屑和细小铁沫，增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沫。
（5）在拉门上沿位置安装毛刷替换挡板。能够更有效的使水及部分铁屑流到水箱及防护内部。
（6）左罩和右罩由分体式改为一体式，在不影响功能使用的同时增加了整体的美观性，降低了装配难度。在左罩的上部增加了一个斜面的导水槽，同时在床头立板背面也加了一个导水槽，使左罩上部分的水收集后流入床头立板的导水槽，最终导人床身下部流入水箱，能够更有效的减少防护漏水现象。
（7）后罩的上部及下部的插板改为了带锁的门，增加了操作的方便性，也可以更好的防水。
（8）水箱在空间允许的情况下应尽量大，有效容积应为冷却泵流量的3-5倍以上，保证水泵必须浸人水中，不能发生吸空现象，长时间吸空会损坏水泵。
（9）水箱要设置多级过滤装置，过滤精度不低于150μ，防止水箱内铁屑颗粒过大损坏冷却泵。
（10）水箱内部需做多段分隔，保证冷却液有足够的沉淀停留时间，较大杂质能够充分沉淀。
改进防护外观如图2所示

二、采购附件方面改进
（1）水箱冷却泵是故障频发部件，所以必须采用正规厂家生產的合格产品，杜绝为降低成本而使用小厂便宜冷却泵，更要严格按照设计需要选择冷却泵功率、扬程、流量等参数。
（2）导轨、液位计、防撞块等关键部件，要采购合格高质量产品，才能保证机床的工作稳定。
三、装配方面改进
（1）装配时要按严格按工序进行装配，保证个部位的紧密联接，装配后必须进行通电试运行，运行时间在2小时以上，根据运行过程中出现的问题不断调整各部分的松紧程度，以保证在机床运行生产过程中顺畅不漏水。
（2）水箱在装配后要进行试水，确保防水部分不能漏水，检查冷却泵能否正常工作。
四、机床外观设计发展趋势
通过收集资料及参加各地机床展览，发现近年来客户和厂家对机床外观的要求越来越高，外形及色彩协调也越来越重要，而机床的外防护将直接影响整个机床的美观程度。作为设计者不仅要考虑机床整体的美观性更要考虑结构的功能性以及工人装配的可操作性和使用的方便性等。所以就要求外观不仅要简洁精致又要大气美观，结构不能繁琐，还要合理安排空间，考虑电机散热等问题。
五、总结
机床外观的改进是一个长期持续的过程，要根据不同客户需要以及发展趋势不断进行优化，对改进后的各个部位建立档案，进行跟踪观察。同时也要熟知车间装配工序，及时回访客户等，将装配过程中不合理的地方以及使用过程中不方便的地方及时的改进优化。争取能够在满足客户需求的前提条件下，外观结构简单化，生产成本最低化，使产品更完美，市场竞争力更强。