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因接地问题引发的变频器故障 我与西门子工控产品的初相识

时间:2017-05-11 08:44来源:未知 作者:admin 点击:
因接地问题引发的变频器故障-威纶通触摸屏与西门子smart700IE触摸屏性价比比较-我与西门子工控产品的初相识
工厂用的SIEMENS  MICROMASTER 430来控制风机的运行功率,在调试成功之后,一直运行良好,并无出现问题。今年三月份,工厂技术人员打电话说变频器无法启动,由于在实际生产过程中,马上动身去了现场,到达现场后发现面板报错F0022,询问现场工作人员,何时开始报警,是否动过相关设备。现场工作人员回答:三月份检修之后就出现报警,检修过程中更换了一些老化器件,不过在更换工程中都是拆一根线再接一根线,可以保证接线没有问题。如此一来,首先想到的是否是变频器出现故障。现场有两台变频器分别控制两台电机,出现报警的是其中一台,另一台可以正常启动。
     于是就动手检查报故障变频器电路,重新设置参数,发现仍然报错,无法启动。想到有两台设备,就把线接到另一台变频器,参数设置,启动,发现这一台也报错。将之前正常启动的风机接到最开始报警的变频器上,参数设置,启动,发现可以正常启动。到这时候已经很激动,排除了变频器故障。完成这些工作加上协调各方已经过去六个多小时。排除变频器故障的时候,心里很轻松,指定是接线问题。
    又是协调,签字,断电,现场技术人员拿来一个接地摇表,来确认节点是否良好,当时检修人员一直强调接线没有问题(当时心里一万个羊驼飞过。。。。。),摇地线的时候还真发现了问题,地线虚接。。。。。。。
    来来回回折腾到傍晚六点多,确认是接地问题之后,重现连接好变频器,设置参数,启动,正常!!总算没白忙活。这次之后,我就对接地特备神经,一有问题先检查地线。
    一个月后,另外一个工厂,变频器上电无法应,面板也不显示,经过向现场人员了解,检修时动过与变频器连接的电缆,在未接电线的情况下给变频器上电,打那之后,变频器就没有反应了,这次是把变频器主板烧了,我无能为力,只能返厂。。。。。。。。

威纶通触摸屏与西门子smart700IE触摸屏性价比比较

我在工作中设备基本都会涉及到触摸屏。用的比较多的还是威纶通,今年也用了几套西门子SMART触摸屏。
从以下几个方面做一下比较。
一、价格。
同一尺寸的触摸屏,如7寸,西门子是没有优势的,这一点威纶通完胜。
这也是限制这个产品的普遍问题。国产的7寸触摸屏,在500元左右都可以买到的很多品牌。而西门子,欧姆龙等价格还是偏高的。
二、接口方面。
威纶通长传下载线是用的USB线,普通市面上也容易找。与欧姆龙plc链接的时候,用的是自制的串口线。总共在现场2条线,自己焊接的线,要注意质量。
西门子smart 700ie是采用了普通的网线,上传下载更加方便。与西门子200smart PLC链接的时候,通过网口直接相连就可以。非常方便。现场一条线就可以。
总的来说我还是觉得西门子在这方面比较方便。
三、软件使用。
威纶通使用的软件是EB8000,西门子使用的软件是WINCC flexible。
对西门子的软件没有好感,软件普遍安装条件苛刻,容易安装失败,占用空间比较大。
而威纶通软件较小,也能非常好的完成控制要求。
威纶通软件操作简单,上手较快。
西门子软件,如果之前有wincc的基础,直接用现在的软件还行,不然需要摸索一段,而且很多功能做的不便捷。
威纶通可以很方便的在触摸屏显示当前的系统时间,但是西门子这一款是没有系统时间的,需要做一段程序来读取PLC的系统时间,然后显示在触摸屏上。增加了工作量。
在这方面,我更喜欢威纶通。
以上就是我对威纶通和西门子触摸屏的对比。
个人还是比较喜欢威纶通的。

我与西门子工控产品的初相识

2003年的6月,对我来说注定会刻骨铭心,高考失利后,我没有选择复读,而是选择了外出打工。
        刚出来混社会的我去到浙江富阳,记得当时自己身上放着的300元钱很快就花光了,自己又没有任何社会经历,更别说技术了,连技术的概念都没有。
        刚开始进入一家造纸厂,记得去找工作的时候,人家问我都会点啥?我没有说出任何的答案,因为我根本就说不出来,哪怕是某一个工位的名字,后来人家居然叫我第二天去上班。开始上班后,我才知道,这家公司要干满6个月后才会给你开工资,而且每个月就是大概450块钱,当时,我心里想的是:我好歹也是高中毕业,难道就要这样任人摆布?于是在干满2个月后,估摸着结工资自己就有900块钱可以生活一段时间了,我选择了离开。其实在这两个月里,我还是学到了一些社会经历,由于我平时看别人干活时都比较爱琢磨琢磨,比如爱问问这是啥呀,干什么用啊?时间一长,有两个好处:第一,我和车间里每一个人都很熟悉,第二,我渐渐地知道一些机器上的事情,会处理一些简单设备故障。
         我离开上一家公司,在接下来找工作时我就有了目标,当时富阳这边有很多造纸厂,我想有工厂就有设备,就需要人会维护,再说我在上一家公司也学了一点点,(其时当时自己真的不知道天高地厚)。问了几天,好几家公司之后,要维护设备,可以做机修,也可以当电工,而且听招工的人说,当电工需要个操作证。
         办电工操作证花了我大概一个月时间,反正就是培训,考试,然后拿证。
         于是,我人生的第二份工作就开始了,这是一家正在扩建的公司,我刚开始上班的时候,厂房才开始打地基,我们的工作就是挖沟啊,拉电缆啊!接线啊,建配电房啊,等等,反正就是一切从零开始。大约一年又八个月过去了,新厂房终于建成了,由于老板看我干活踏实,为人厚道,最后分配工作的时侯没有辜负我,让我入伙电工组,做成员。从此我开始了真正的电工生涯。
        由于有我前两年的经验积累,我在刚入伙电工组时就表现出了我优秀的一面,记得当时有一台新设备,在刚开始运行了约7天后的一个晚上,突然就开不起来,当班电工从晚上11点一直忙到第二天交接班也没有搞定,据说中途还请了隔壁厂老电工来帮忙。第二天交班时,他告诉我,该检查的他都检查了,最后他向部门经理建议,找厂家过来维护。也许是我的一时冲动,然后,我也开始了故障查找,奇怪的是,我很快居然找到了问题所在,原来是一个外部安装的急停按钮出现了断开,更换后立马恢复了生产, 记得当时 恢复生产 的那一刻,所有当官的都面带微笑,向我点头,部门经理更是现场表扬我200块。就这样,我坐稳了电工这把位置,在以后的工作中,凡是遇到问题,我听到最多的一句是: 找小唐来看看。
         时间一晃,又好几个月过去了,我开始慢慢消化公司设备的控制系统,知道Logo啊,300plc啊,DP总线啊,dcs控制系统啊,不过这些当时自己根本没入门,只能这么说:当时就知道这些通过编程和做一些组态,就可以实现灵活多变的运行控制,在后来,我意识到,这可能是今后设备控制的发展趋势,于是下定决心,开始学习PLC有关编程的技术...这就是我在深入学习PLC之前的一些经历,不知道算不算是我与西门子的初相识? (责任编辑:admin)
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