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数控机床主轴部件结构-EXTCALL指令在840Dsl模具加工设备应用

主轴部件是数控机床的核心部件,其运转精确度、耐磨性能、防震性能、机械强度等都会影响到工件加工的质量,再加上操作过程中还会有环境的影响以及人为因素的影响,工件加工的质量就更难得到保证。所以要从可控的方面着手,将一切可控因素都调整到位,比如数控机床的主轴结构设计以及主轴结构的日常维护等。 
  目前所使用的数控机床类型主要包括数控车床、数控铣床以及工件加工中心。 
  1.数控车床主轴部件结构特点 
  (1)主轴的主体结构是一个空心阶梯轴。 
  (2)主轴的前面部分主要由法兰盘和专门的卡盘结构组成。 
  (3)主轴的后面部分放置回转油缸。 
  (4)主轴空心部分用于设置油缸的活塞杆。 
  (5)车床的传动装置主要有齿轮传动、传送带传送以及齿轮-传送带组合传动等方式。 
  (6)驱动器主要作用是连接电动机,驱动数控车床的运转。 
  (7)光电脉冲编码器,用于测量主轴的转动速度,并及时反馈信息至数控系统。 
  (8)回转油缸的主要作用是通过调整液压来控制卡盘装置与法兰盘的结合与分离。 
  2.数控铣床主轴部件结构特点 
  (1)同数控车床一样,主轴的中心是空心的。 
  (2)主轴的前面部分是一个比例为7:24的锥型孔洞,并且在端面上设有一对专门的主轴转矩检测装置将主轴转矩数据传输给铣刀。 
  (3)主轴的后面部分设有液压缸装置用于放松铣刀。 
  (4)主轴中间的空心部分用于弹簧的安装、以及铣刀固定刀爪的安装等。 
  (5)主轴的传动装置主要是齿轮传动,而且是变速传动。 
  (6)电气结构与数控车床相似,驱动器用于连接电动机,驱动数控铣床的运转;光电脉冲编码器,用于测量主轴的转动速度,并及时反馈信息至数控系统;液压缸的主要作用是通过调整液压来控制回路。 
  3.工件加工中心主轴部件结构特点 
  工件加工中心主轴部件的大致结构与数控铣床相类似,唯一不同的地方在于工件加工中心自带刀库和自动换刀的装置,自动化程度相对较高,在控制结构上与数控铣刀会有所不同,具体表现在: 
  (1)主轴多出一个停转精度控制装置,主要作用是严格控制好主轴停止的位置,便于自动换刀装置进行精准、有效率的换刀。 
  (2)刀库配送刀具的系统与数控系统联系在一起,使得刀库配送出的刀具能及时被数控装置调用到数控机床,完成自动换刀工作。

EXTCALL指令在840Dsl模具加工设备中的应用

模具加工程序动辄上万条指令,根据工艺要求划分为几个程序,每个程序大小约5M,NC存储器只有4M,程序无法装载到NC,只能存于4G本地驱动器中,常规程序调用的默认路径是NC存储器,操作人员采用每个程序单独执行的方法,加工完一个程序更换下个程序,增加操作人员劳动强度。
采用EXTCALL指令,利用给定路径访问本地驱动器、USB设备、网络驱动器上的主程序或子程序。
1、   在本地驱动器新建WORK文件夹,属性WORK.DIR


2、   在本地驱动器新建D6114工件类型,属性D6114.WPD


3、   在本地驱动器新建MAIN主程序,属性MAIN.MPF
在主程序中分别调用本地驱动器中的程序
EXTCALL “LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6114.WPD/D6.MPF”
EXTCALL “LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6114.WPD/D15.MPF”
EXTCALL “LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6114.WPD/D4.MPF”
EXTCALL “LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6114.WPD/D3.MPF”
M30


注意事项
1. 使用指令EXTCALL 可从外部存储器中回装和执行零件程序。
可用的外部存储器包括:本地驱动器、网络驱动器和USB 驱动器
2.各驱动器的英文标识符
本地驱动器: “LOCAL_DRIVE:”
CF 卡:“CF_CARD:”
USB 驱动器(前操作面板):“USB:”
3.如加工同一种工件,可使用外部程序路径的预设,在以下设定数据中可以预设至外部子程序目录的路径:
SD42700 $SC_EXT_PROG_PATH
此路径和 EXTCALL 中指定的程序路径及标识共同组成待调用零件程序的完整路径。
以D6.MPF举例说明:
外部程序目录的路径应设置为:
SD42700 $SC_EXT_PROG_PATH= LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6115.WPD
用于调用外部子程序的路径说明:
· 未使用预设时:“LOCAL_DRIVE:/WORK.DIR/D6115.WPD/D6.MPF”
· 使用默认设置:“D6.MPF”
4. 不建议在执行外部程序时使用USB 驱动器。 如在执行零件程序的过程中由于振动导致的接触不良、脱落以及因碰撞或误拔出而中断与USB 驱动的通讯,会导致加工停止,造成刀具或工件损坏。

(责任编辑:admin)