随着社会经济的发展,企业对机床电气设备控制线路的维修工作越来越重视,要求技术人员必须要了解常见的故障原因,掌握基本的检修方法。在进行操作时,必须要佩戴防护工具,严格的按照规范要求进行操作,从而保障工作人员的生命安全,避免不必要的事故发生。 1.前期的准备工作 在进行检修之前,需要先调查机床电气控制线路的基本情况,仔细的分析其中的细节问题,检查警报装置上的信息。同时,检查机床的运行状态和外部情况,确定引发故障的原因。并且,在进行检查时,需要按部就班的进行检测,首先,需要向相关的技术人员咨询故障发生前后的设备状况,了解设备出现异常的时间和大概位置。例如,出现火星、奇怪的响声以及味道等。然后,再根据技术人员的口供确定具体的故障位置,打开机械内部进行检查,观察熔断器是否存在故障以及其他的部位是否存在问题,再检查各个端口的线路接口是否存在松动的情况。其次,通过听觉,仔细地聆听机械发出的声音是否正常。接着,将设备通电之后,按照日常的情况进行操作,观察设备的运行情况。然后,再关掉设备,观察设备的一些主要元件是否存在着温度的异常变化,如果温度过高,则说明这些设备的主要元件有问题,只需要一一排除即可,最终,确定因素。 2.故障调查的分析以及注意事项 主要分为两种:其一就是电压测量法,它主要是在设备通电之后,观察机床的电压表是否存在着异常值。这种方式简单便捷,但是,在进行使用时,需要注意线路中的电压是直流还是交流。再根据设备的情况选择合适的万用表。如果使用不合规格的万用表测量电压,就会破坏万用表。其二就是电阻测量法,它是在线路接通之后,利用测量仪检测某个部位的元件是否存在着问题。它需要注意的是测量时不能让设备通电,否则就会烧毁仪器。另外,在检测电路时,需要注意调节电阻,不能出现线路并联,以免引发故障。 (责任编辑:admin) |