系统建设目的
通过热网远程监控系统可以对整个热网的运行参数(压力、温度、流量、阀门状态等)进行跟踪监测，全面掌握整个热网管线供热状态，同时还能快速、准确地反映仪表故障报警信息；方便热电厂检修人员及时查修，这样不仅节省大量的人力、物力，而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平。在线实时数据采集记录可以为热电厂后续的大数据分析，运行决策等提供科学、准确的数据支撑，提高热电厂抄表、征费的工作效率，使热电厂的管理水平上一个新的台阶。
整体方案概述
热用户站点的一次仪表包括智能多参数变送器，温度变送器，平衡式流流量计，多参数变送器可直接进行蒸汽流量的温，压补偿算法，得到累计流量，及瞬时流量，然后通过MODBUS通信可直接和AS5210远程通信功通信，ASC5210将得到的流量，压力，温度等参数，连同各种运行状态，运行参数，备用电池电量等信通过GPRS通信的方式传输到指定IP地址的服务器上，服务器统一部署云端处理系统，用来接收数据，信息安全处理，并进行数据库存储。
整个系统的设计采用目前流行的B/S架构,即服务器浏览器模式，摒弃了市场比较多见的组态软件方式，系统设计灵活。前端数据访问可以通过PC机的IE浏览器或者手机等移动设备来实现。从而可以轻松实现多终端，异地查看现场实时运行数据的功能。整体方案示意图
热用户站点方案功能图
热用户站点主要功能是计量功能，设计方案是主要考虑从两点考虑，首先是设计原理上实现准确可靠的计量；其次是在使用中有效防止人为作弊。目前，如何提高热网蒸汽计量准确度也是行业难题，常见的方案有孔板节流装置配合多参数变送器（或者独立的差压变送器+压力变送器）以及温度传感器进行流量计算，累积量，瞬时流量等测量，采用多孔平衡流量计方案量程比最好可以做到10:1；另一种常见的方案是采用涡街流量计，温度变送器，压力变送器，流量积算仪进行温压补偿，采用进口涡街流量计，量程比可以做到20:1，此外还具有压损小的特点。
下图所示为计量终端站点的原理框图
监控界面功能参考：
百度地图实时运行状况检测
运行数据历史曲线调阅
运行报表查询
运行报警维护记录查询
其他具体案例可参考我司demo演示网站：cloud.analogsystems.cn/demo
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