变频器驱动电路检修步骤变频器抗干扰安装布线措施

变频器驱动电路检修步骤：
1、拆除明显坏件；
2、测量端子电阻（一般并联10K或5k左右电阻），由此判断脉冲端子间并联元件有无损坏；
3、测量栅极电阻（一般为30-100欧）有无异常。若有阻值变大或断路现象，说明驱动芯片已经承受异常电压冲击，可一并换掉；
4、修复供电电源。上电检查+15V和－8V电源（不可以简易测量芯片供电端约23V正常，即判断电源正常），可由EU端子为基准，检测芯片供电脚，测量判断。若电压异常，常见8V或15V稳压二极管击穿或断路。将电源修复正常；
5、将已拆除坏件全部换新，上电送开通、关断信号，测量驱动电路好坏，此一环节往往可落实驱动芯片的好坏。至修复完毕。

变频器抗干扰安装布线措施

变频器的输入输出电流因为都含有大量的谐波成分，电磁辐射较强，变频器的信号控制端子由于是弱信号，很容易受到干扰。为了解决变频器的自身干扰和对外干扰，导线的屏蔽和排布均有着严格的要求。
变频器应用时往往需要一些外围设备与之配套，如控制计算机、测量仪表、传感器、无线电装置及传输信号线等，为使这些外围设备能正常工作，布线时应采取以下措施：
1.当外围设备与变频器共用一供电系统时，由于变频器产生的噪声沿电源线传导，可能会使系统中挂接的其他外围设备产生误动作；变频器的输出端亦有大量的谐波，产生辐射干扰，为了消除干扰，要在输入输出端安装噪声滤波器，敏感电子仪器要加金属屏蔽，外壳并可靠接地；或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。
2.当外围设备与变频器装入同一控制柜中且布线又很接近变频器时，可采取以下方法抑制变频器干扰：
将易受变频器干扰的外围设备及信号线远离变频器安装；信号线使用双绞线或屏蔽双绞线。双绞线有着很好的抑制电磁干扰的能力，屏蔽双绞线有着抑制电磁干扰和电场干扰的能力。屏蔽线的屏蔽层要良好接地（屏蔽层只能一端接地，见图1）。也可将信号电缆线套入金属管中；信号线穿越主电源线时确保正交，信号线与主电源线平行走线时的最小距离不小于100mm，如图2所示。

图1 屏蔽层接地方法

图2 信号线与主电源线正交
变频器到电动机的电缆要采用4芯电缆并将电缆套入金属管，其中一根芯线的两端分别接到电动机外壳和变频器的接地侧，此种连接有着很好的抑制共模噪声和防电磁辐射的能力。
3.避免信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线；易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装；易受影响的信号线尽量远离变频器的输入输出电缆。
4.当操作台与控制柜不在一处或具有远方控制信号线，要对导线进行屏蔽，并特别注意各连接环节，以避免干扰信号串入。距离比较远时可采用图3所示的控制电路。

图3 远距离控制电路
(责任编辑：admin)

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