交流接触器发生故障一般有三种情况。一是不吸合，其原因在于线圈烧断，导致接触器不能吸合，通过测量线圈直流电阻，电阻值一般比正常线圈要大，这可通过更换线圈解决。但要注意：节能型线圈的接法与普通线圈不同，用普通线圈代替节能型线圈（可将节能部分装置去掉）改成普通型接触器。二是接触器噪声大（不是电流声，而是金属碰击声）。这种情况多为磁缸故障，可以通过用橡胶垫片垫于磁缸底部、在磁缸表面涂抹导电膏或更换磁缸的办法解决。三是接触器吸合不好，缺相或不通。吸合时测试上、下桩头接触电阻为无穷大，说明触点接触不良。拆下触点，用细砂布仔细磨平，涂上导电膏，如还吸合不牢，可以在上、下壳体之间垫上垫片，使动、静触点之间距离适当减小，以达到吸合时更加紧密。如触点烧坏严重，就只有更换新产品了。

    ①接触器在使用中支架受到反复冲击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎；另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏，因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损坏。

    ②支架扎柱不能工作，其原因可能如下。

    a．轴孔配合过紧。

    b．经频繁操作后，轴从一端移出。

    c．轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而轧住。应急解决办法是将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此故障，最好换一根销轴。如果是由于基座被磨出深槽而将支架轧住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。

    环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%问苯二胺和15%邻苯二甲酸酐。

    ③铁芯磨损表面变形是接触器普遍存在的问题，铁芯表面经过长期频繁碰撞后，沿叠片厚度方向向外扩张，并且表面碰的高低不平，造成铁芯有噪声，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。表面变形的原因是铁芯铆压不紧或材料强度不够。另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因。为消除后一种故障，应适当凋节铁芯的吸力特性与反作用力特性。在应急修理中，为防止铁芯粘住。常在中柱气隙里垫上0. 05mm厚的一层电缆纸，如果这样噪声过大，可将中柱铁芯向下锉去0.1mm，使它具有一定气隙，也可以采用更换铁芯的办法。

    ④短路匝（短路环）裂断或跳出。短路匝裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。短路匝跳出后，应重新把它压人或重新做一个换上，也可在槽内用钢锯条将槽壁刮毛，然后用扁头钻子压入槽内。

 

    ⑤接触器在使用中发生噪声是常见故障。主要原因是铁芯和衔铁接触的表面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁芯抖动且温升增高。另外上下铁芯支架轴孔同轴度不好，表面不能紧密接触都会产生噪声。

    解决的办法：及时消除中柱铁芯和衔铁端面上的油垢，这可用汽油或香蕉水擦洗，即可除掉；另外适当地调节调整螺钉，保证轴孔的同轴度；其他如CJ12系列接触器，由于磁系统受力偏转也产生噪声，可以加强缓冲弹簧力来消除。电源电压太低，接触器铁芯吸力减小，接触器也会有噪声。

    ⑥CJ12系列动触头是用螺母锁紧的，如果没有锁紧，动作时受离心力的作用可能使触头脱出。如果螺母接触处的压花磨掉也会造成触头脱出，这时可将接触处打上若干冲眼，可防止触头脱出。若遇到触头表面不平或动静触头不平行度过大，动静触头不能全部接触，这时就需要重新装配调整。

    ⑦CJ12系列接触器下铁芯销轴与支架间产生火花，是因底板、下铁芯、支架、销轴间形成了涡流回路。此“回路”是因下铁芯支架与底板间绝缘纸板损坏造成的。将损坏处重新绝缘，可消除火花。

    ⑧接触器吸引线圈烧坏也是常发生的故障。通常因使用电压不符合要求或线圈受潮，骨架破碎，造成匝间短路。线圈烧坏后，有时可以修复，有时要更换线圈，根据线圈损坏程度而定。