电气设备检修和维护的作用-电气设备检修前应注意哪些事项?

电气设备的检修和维护是电气设备运行过程中必须进行的过程，随着科技的进步和发展，我国的电气设备运行安全越来越受到关注，更多的人逐渐对电厂设备的安全运行予以重视，因此电气设备的检修和维护的进行已经日检查成为电厂运行的重中之重。电厂必须通过一定的手段保障电气设备的高效正常运行，从而保证电厂能够正常生产出供居民所需的电量。目前，我国电气设备的使用年限往往达不到设备的预定年限，一方面是因为电力设备本身所存在的问题，另一方面则是因为设备检修和保养工作的不到位，这就极容易导致设备使用寿命的减少，导致企业生产成本、运营成本的增加，不仅无法让电力设备的价值得到最大程度的体现，严重的情况下还容易导致企业正常运行的停滞。因此，制定科学合理的电气设备检修策略，制定行之有效的设备维护计划就显得非常重要，其是电气设备寿命延长，并得以高效运行的重要基础，是提高企业利润的重要途径，是减少设备故障的重要方法，只有保证电气设备检修及维护的更好进行，才能够保证企业的高效运转。

电气设备检修前应注意哪些事项?

切断电源，在电源开关处设专人监护或挂“禁止合闸，有人工作”的防护牌。禁止带电检修。
1.先动口再动手
　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与
周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
　　2.先外部后内部
　　应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
　　3.先机械后电气
　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
　　4.先静态后动态
　　在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应
该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
　　5.先清洁后维修
　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
　　6.先电源后设备
　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
　　7.先普遍后特殊
　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
　　8.先外围后内部
　　先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
　　9.先直流后交流
　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
　　10.先故障后调试
　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 (责任编辑：admin)

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