一 概述：

近几年塑料行业发展越来越迅速，其中注塑行业也正迎来一个飞速发展的机遇。但同时行业内的竞争也日渐激烈，各厂家除了重视产品质量和品牌外，也越来越重视生产成本的控制。从注塑机工艺过程知道，在注塑成型产品成本中，电能消耗成本占了很大的比例，因而能否有效减少电能损耗，受到了各注塑机厂家和用户的关注。根据市场需求源信电气设计推出异步伺服驱动器，源信异步伺服驱动器采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油与注塑机需求一致，使电机在整个变化的负荷范围内能量消耗达到所需的最小范围，并确保电机平稳、精确地运行，既保证产品质量又节约电能，真正做到经济实用。

二 工艺流程：

压系统注塑机工作时，各个动作都是由比例阀驱动，然而各个动作的负载都是不一样的,除了高压锁模、射胶、溶胶外,其余动作都是轻载.特别是冷却，能量纯属浪费。我们可以通过改变电机在各个动作时的转速，使油泵的供油量与注塑机的流量需求相一致。消除溢流现象，冷却时电机完全可以停下来，以达到节能的目的。

三 源信异步伺服参数设定：

四 异步伺服改造后的主要优点：

   1、节电效果明显,节电率一般达到25%~70%；

   2、优良的软启动性能，两路模拟量输入，动态响应快，完全满足注塑机机工艺要求；

   3、超强的过载能力，内置工频备用回路，进一步确保生产的正常进行；

   4、延长电动机的使用寿命，降低噪音污染，提高员工工作效率。

五 节电率分析：

节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值(0-99%)和节能关系最大，速度值越小，节电率越高.如果模具的速度值一般在(0-30%)之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间(熔完胶就开模)。节电率只能达到25%左右。 以1台海天HTF470,电机功率22KW的定量泵注塑机为例，使用源信异步伺服节电器：

    假设电机负载率(负载率=电机每小时耗电量÷电机功率)为40%,则电机每小时耗电量: 22KW×40=8.8度

    工作时间按每天24小时,每月26天,电费平均0.8元/度,刚每月电费为: 8.8度×24小时×26天×0.8元/度=4393元.

    假设节电率45%,刚每月电费节省效益为: 4392元×45%=1976.4元。