以“移动智能，人与未来”作为研发理念，bluebee®是一款专门为现场工作定制开发的创新型移动辅助工具。

通过系统化地记录设备故障、规范操作流程和完成工作，bluebee®整体解决方案可为企业搭建起一个强大的技能知识数据库，从而辅助技术团队的日常工作，并为管理层提供决策支持。

该解决方案可在智能手机或平板上运行，可几乎与任何后台维护管理系统实现数据同步。

2008年，bluebee®由喜科上海研发中心正式开发完成并成功推入市场。作为喜科“维护4.0”概念的重要一部分，bluebee®将“人”视为设备管理工作的核心，而非传统意义上的机械本身。

方案性能

一款离线安卓App

为了适应更多的使用场景和恶劣环境，bluebee®的设计充分发挥了线下应用的最大优势，即使在没有信号的状态下，拥有离线模式的bluebee®依旧能保持运行。

现成的标准化产品

有别于市场上其他移动应用方案，bluebee®是集成同步化平台为一体的标准化产品，无需二次开发，系统根据客户的需求进行个性化配置后即可开始使用。

硬件设备多元化

只要是安卓系统，普通手机、平板电脑以及ATEX认证的防爆终端，都可以运行bluebee® App。

后台系统

通过强大的bluebee®同步平台，不但可以对硬件设备进行远程管理，同时还能实现移动应用与后台bluebee®云计算平台，以及其他EAM/CMMS的数据同步。

功能：

辅助工作执行

没有行业局限，bluebee®能辅助任何现场工作的整体执行流程：例如，从后台系统接收工单，到汇报执行情况，到最终提交工作成果。bluebee®还可以记录仪表读数和测量数值，向用户以图形化的方式来呈现计量趋势。

现场巡查和管理

管理人员可使用安装了bluebee® App的平板电脑，开展安全、能源、维护的现场巡查，及时报告不合规工作和风险隐患。

整合了二维码、RFID标签、NFC和蓝牙信标技术

通过扫描不同区域、设备和检测点的资产标签（例如：二维码或RFID），可确保技术人员真正到岗执行工作。此外，bluebee®还整合了最新的蓝牙信标技术，无需提前准备，只要技术人员抵达特定区域，就可自动检测并匹配相关工单。无需安装客户端报告故障问题，通过简单的“微信扫一扫”功能，bluebee®亦可允许全员参与到生产维修中，第一时间汇报现场问题，防止灾害事故发生，优化精益生产（TPM）这类管理方法的执行。

布局物联网

bluebee®通过蓝牙技术可连接到其他设备或传感器等外部对象，或利用bluebee®同步平台实现与SCADA/DCS/BMS等监控系统的集成。在未来的智能制造中，让装配了bluebee®科技的“人”，成为物联世界的主导。

方案优势

贯彻最佳工作实践的催化剂

最好的培训方法就是从做中学。利用bluebee®作为指导工具，可在工作现场，根据规章制度直接对员工开展培训，潜移默化地让员工在实际工作中遵循最佳工作实践，由上而下地贯彻企业生产操作规范。

重新分配时间和工作优先级

有研究显示，技术人员用于查找备件、手册、人力资源的时间占其整体工作量的70%以上。而行政人员花在数据录入、汇总、制作报表的时间则更多。bluebee®的使用可简化以上整个工作流程。

通过bluebee®所节省下的宝贵时间可以重新投入到预防性维护工作，或更具高附加值的工作中。企业到底要捡“芝麻”（为故障疲于奔命）还是“西瓜”（寻求长期的可持续发展）？bluebee®是应对这类舍本求末现状的最佳解决方案。

设计理念与人体工学

作为辅助工具，bluebee®的目的在于辅佐技术人员的日常工作，而非取代或削减劳动力。为了让用户有更好的交互体验，取代传统的手动输入，bluebee®大量采用了扫描、拍照、自动获取时间、地点等设计方式，来提高数据录入的精确性，且让App本身变得更智能易用，无需专门培训，可直接上手操作。

维护4.0：轻松实现与其他系统的集成

凭借面向服务的体系结构（SOA），作为落地“维护4.0”理念的切实工具，bluebee®可实现与企业现有IT基础设施的无缝集成。bluebee®先进的设计理念和系统架构，不仅能顺应当下“工业4.0”、物联网的浪潮，更沿袭了设施设备管理的精髓，即便时代更替，也不会被轻易淘汰。