提高电动机使用寿命-单相异步电机转速-转矩特性试验方法

笔者通过上篇分析，针对电机使用寿命的几个主要影响因素，分别提出与其相应的解决对策，主要体现在以下几个方面：
　　1、加大检查和监控力度
　　电机是由许多零件组成的，所以其寿命也绝非单一因素能够影响。在机器故障发生之前，防患于未然则尤为必要。所以相关工作人员要加强对电动机整体的检查和监控力度。如电动机接线板的螺丝是否存在松动或损坏，一旦发现则即刻进行修复；如轴承润滑脂是否充足，轴承是否存在发热、生锈等状况，并根据情况分别处理，确保其处于正常工作状态；甚至工作环境是否有积水、空气状况，以及零部件是否存在缺失是否生锈等，都会对发动机造成种种不可预知的影响，从而影响其使用寿命，这使得检查和监控工作在整个工作流程中的地位举足轻重。
　　2、及时检修故障
　　众所周知，电动机一旦发生故障，产生的其他负面影响不说，光是对其使用寿命的影响就不可忽视。常见的故障如轴承磨损导致的电机发热烧毁、零件变形或脱落导致机器损坏等，而故障若不能及时处理，则会加大电动机本身的损坏和其功能的缺陷，对其寿命将产生最直接的影响，所以，一旦机械故障发生，相关工作人员应及时进行检修，明确故障发生的原因和发生部位，并及时对相关部位进行拆卸清理抢修，尽可能全面的恢复电动机的完整性及其使用功能，尽可能不影响其使用寿命。
　　3、重视保养和维护
　　电动机的保养和维护对其使用寿命的影响至关重要，只有日常养护这一关掌控得当，才能从根本上提高电机的使用寿命。连续高速运转的电动机，难免会出现各种各样的问题，诸如各个小零件的磨损、接口处的松紧程度等等，这就要求在日常保养中的检查要落实到方方面面，从细节处抓起，方能不错过任何的安全隐患。至于电动机的日常保养，主要应从以下几个方面着手：首先，肉眼检查电动机外观如轴承风扇是否生锈、零件是否缺失脱落、润滑脂是否充足、机器所处环境是否适宜等等；其次，在机器运转时，听是否存在异常声响并及时进行检修；再者，接触检查轴承链接处是否紧密、固定情况、电动机工作时温度是否正常、电线老化程度、开关正常与否，并使用工具探测电流正常与否等等。

单相异步电机转速-转矩特性试验方法

转矩-转速特性是转矩和转速之间从零转速到同步转速的关系。该曲线将包括最大转矩、最小转矩和堵转转矩。单相异步电机转速-转矩特性试验方法包括测量输出法、加速度法、输入法和直接测量法四种。
一、测量输出法测量转矩-转速特性
　　测量输出法测量转矩-转速特性时，被测电动机连接到测功机或其他的负载电机上以使电动机转速可以通过变化的负载来控制。负载下的风摩耗应预先确定。
　　测试数据应在约 1/3 同步转速与最高转速之间测得。在记录数据的时候，转速应保持恒定，确保加速或减速不会影响记录数据的值。在每一个转速点应读出电压、电流和转矩数值。应注意避免电动机过热。总输出功率是测量的输出功率和负载损耗之和。因此对应每个转速n下的转矩T可以按下式计算:

　　式中:
　　T――转矩，单位为牛顿米(N•m)；
　　P0――输出功率，单位为瓦特(W)；
　　P1――负载风摩耗，单位为瓦特(W)；
　　n一-转速，单位为转每分钟/min。)。
二、加速度法测量转矩-转速特性
　　加速度法必须通过计算或者测量先求取转动部件的瞬间转动惯量。当电动机从静止加速到接近同步转速时，应在固定的时间间隔中读取电流和转速值。转矩T可以按下式计算:

　　式中:
　　T――转矩，单位为牛顿米(N•m)；
　　dn/dt――转速的变化率 (r/min•s)；
　　J――瞬间转动惯量，单位为千克平方米(kg•m2)；
　　K――为常数，109.7*10-4。
三、输入法测量转矩-转速特性
　　输入法测量转矩-转速特性时，转矩由输入功率减去损耗计算得到。
　　每个转速下的转矩T应通过输入功率算得，可以按下式计算:

　　式中:
　　T――转矩，单位为牛顿米(N•m);
　　K――常数，9.55；
　　Pcu1——定子铜耗，单位为瓦特(W)；
　　P1 一一输入功率，单位为瓦特(W)；
　　n——转速，单位为转每分钟 Cr/min)
　　Tfw——电动机在转速n下的风摩转矩，单位为牛顿米(N•m)。
四、直接测量法测量转矩-转速特性
　　直接测量法转矩-转速试验应通过连续数值测量的方法进行。当设备不能实现连续测量数据时，该试验可以使用测功机来进行。试验应采用稳定电源供电并在额定电压下进行。当采用测功机方法时，测量转矩时的转速应该按照能确保画出基本特性中最大转矩的间隔选取。

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