煤矿井下电气开关故障维修方法分析电气开关装置的防火措施

煤矿的安全事故时有发生,其中电气事故占了相当的比重,给国家和人民造成了极大的经济损失和社会不稳定因素,对煤矿事故多发的原因进行分析及采取控制对策已引起了各级政府及生产企业的高度重视。因此,研究煤矿电气故障的处理方法对煤矿安全稳定生产有着重要的指导意义。　　当矿山机械发生电气故障后,切忌盲目动手检修。在检修前,通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。
　　(一)用测量法确定故障点。测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等,主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量,来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时,一定要保证各种测量工具和仪表完好,使用方法正确,还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响,以免产生误判断。常用的测量方法有:(1)电压分阶段测量法。(2)电阻分阶段测量法。(3)短接法。
　　(二)确定故障范围。检修简单的电气控制线路时,对每个电器元件每根导线逐一进行检查,一般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐一检查的方法,不仅需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法对故障现象作具体分析,划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台电动机拖动,与每台电动机相关的电器元件有哪些,采用了何种控制,然后根据电动机主电路所用电路元件的文字符号、图区号及控制要求,找到相应的控制电路。在此基础上,结合故障现象和线路工作原理,进行认真的分析排查,即可迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时,不必按部就班地逐级进行检查,这时可在故障范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪一部分,从而缩小故障范围,提高检修速度。
　　(三)外观检查。在确定了故障发生的可能范围后,可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查,例如:熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落;接触器和继电器的触头脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂;电气开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在。
　　(四)用试验法缩小故障范围。经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下,进行直接通电实验或除去负载(从控制箱接线端子板上卸下)通电试验,以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上。如接触器吸合电动机不动作,则故障在主电路中;如接触器不吸合,则故障在控制电路中。一般情况下先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,既说明该电器元件或其相关电路有问题,再在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障。在通电试验时,必须注意人身和设备的安全。要遵守安全操作规程,不得随意触动带电部分,要尽可能切断电动机主电路电源,只在控制电路带电的情况下进行检查;如需电动机运转,则应使电动机在空载下运行,要暂时隔断有故障的主电路,以免故障扩大,并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。
　　(五)检查是否存在机械、液压故障。在许多电气设备中,电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系,所以在检修电气故障的同时,应检查、调整和排除机械、液压部分的故障,或与机械维修工配合完成。
　　(六)做好思想政治工作。控制煤矿电气事故发生的对策,首先要统一思想认识,各岗位要由思想端正、技术全面的工人来担任,要严格考核发证,持证上岗,把安全放在一切工作的首要位置。要加大安全监察力度,全面协调各条战线上的各道生产环节,统一安排工作部署和目标管理,时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置,始终坚持“安全第一”不动摇。努力加强矿井质量标准化管理,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
　　结束语:文中笔者针对煤矿企业的电气事故进行了分析研究,并提出了故障处理方法,除此之外,加强特殊煤矿设备特别是电气设备的准入和使用维护措施,加强员工的技术培训工作,只有采取全面、细致的工作,才能从根本上减少造成事故的不利因素,以使创造更大的社会和经济效益,同时对煤矿企业的安全管理工作具有重要的意义。

电气开关装置的防火措施

在电力输配、电气传动和自动控制等系统中，经常需要运用电气开关接通和隔离电源。电气开关在发电厂、变电所、工矿。交通企业及农业等单位和部门有着广泛的应用，是电能生产、输送分配及应用等环节中不可缺少的电气装置。
一  自动开关的防火
1．火灾危险性
自动开关主要用于分合和保护交。直流电气设备、低压供电系统，如果选型不当，操作失误、缺乏维护，出现机构失灵、接触不良。缺相运行或因整定值过大在被保护设备过载时不能动作等现象时，会失去保护作用，而导致电气设备的损坏，并且伴随着电气设备烧毁、爆炸等现象，还会引燃可燃物，酿成火灾。此外，自动开关一般控制着一定范围内的整个用电系统，因此，由于开关故障造成的损失和灾害可能很大。
2．防火措施
  （1）自动开关的型号应根据使用场所、额定电流与负载、脱扣器额定电流，长、短延时动作电流值大小等参数来选择，必须符合安全要求。
  （2）自动开关不应安装在易燃、受震、潮湿、高温、多尘的场所，而应装在干燥。明亮，便于维修和施工的地方，并应配备电柜。箱，安装完毕，启用前要保证电磁铁接触良好。
  （3）操作机构、脱扣器。触点和转动部分是自动开关易出故障的地方，在使用1/4机械寿命时，必须进行添润滑油、清除毛刺灰垢。补焊触点、紧固螺钉等维护工作。
二闸刀开关、铁壳开关及倒顺开关的防火
1．火灾危险性
这三种开关主要用于照明、电热、电机控制等小型电气装置的电流分合控制中，由于其使用对象的普遍性和广泛性，其发生火灾的危险性也相对较大。一旦发生超载发热、绝缘损坏、缺相运行、机构故障等引起短路、电击和由于刀口接触不良。闸刀开关与导线连接松弛，都将引起局部升温、电弧等现象，轻则破坏电气系统的正常运行，重则导致电力网发生火灾。
2．防火措施
  （1）闸刀开关应根据额定电流与额定电压进行合理选用，严禁超载。其额定电流应为电动机额定电流的2．5倍以上。安装时，应选择干燥明亮处，并配备专用配电箱。电源接在静触点上，开关按规定安装成正装形式，而且应保证拉、合闸刀的动作方便灵活。使用过程中定期检查各开关刀口与导线及刀触点处是否接触良好，开关胶盒、瓷底座。手柄等处有无损坏等。
  （2）使用铁壳开关时，应合理选择开关型号，严禁长时间过载使用。保证开关铁壳接地良好。插入式熔断器损坏后应及时更换。严禁使用其他导体代替熔体使用。机械连锁装置及外盖损坏后勿冒险使用。
  （3）倒顺开关的选用应根据电动机的容量和工作情况进行。在倒顺开关前级应加装能切断三相电源的控制开关和熔断器。倒顺开关每月至少检修一次。若发现触点接触不良、厚度磨损或不足原来的一半以及有裂痕、松动等现象时，应停电进行更换和修复。
  （4）潮湿场所应选用拉线开关。存放易燃、易爆、腐蚀性物品的房间应把开关安在室外或合适的地方，也可采用相应的防爆、防腐开关。
  （5）在中性点接地的系统中，单级开关必须接在火线上，以防在火线接地时发生短路引起火灾。
三  接触器的防火
1．火灾危险性
  （1）接触器的触头弹簧压力过小。触头熔焊、机构卡死、铁芯极面积累油垢等现象都会导致接触器不释放，使电源长期导通，极易引起线路短路发生火灾，并且可能造成人员触电等恶性事故。
  （2）接触器的电源电压过高或过低、线圈参数与实际不符、操作频率过高、环境条件不良（如潮湿。高温有腐蚀气体等），运动部分卡住、交流铁芯不平或间隙大大等现象都会引起线圈过热或烧毁，导致火灾。
  （3）造成相间短路的原因主要有：可逆转换接触器的连锁不可靠，错误操作使两台不同时序的接触器同时投入运行；接触器动作时间同步性差；转换过程产生电弧；触点尘埃堆积、部件损坏Ｖち煽俊?/TD>
  （4）针对接触器频繁分、合的工作特点，应每月检查维修一次接触器各部件，紧固各接点，及时更换损坏的零件，保证各触点清洁无垢。
  （5）接触器一般应安装在干燥、少尘的控制箱内，其灭弧装置不能随意拆开，以免损坏。
四控制继电器的防火
1．火灾危险性
控制继电器本身火灾危险性并不太大，但由于它在自动控制和供电系统中都具有重要作用，一旦操作人员动作失误或机械失灵，后果将十分严重。
2．防火措施
  （1）控制继电器在选用时，除线圈电压。电流应满足要求外，还应考虑被控对象的延误时间、脱扣电流倍数、触点个数等因素。
  （2）控制继电器要安装在少震、少尘、干燥的场所，现场严禁有易燃。易爆物品存在。安装完毕后必须检查各部分接点是否牢固、触点接触是否良好、有无绝缘损坏等，确认安装无误后方可投入运行。
  （3）由于控制继电器的动作十分频繁，回此必须做到每月至少检修两次。除例行检查外，重点应检查各触点的接触是否良好，有无绝缘老化，必要时应测其绝缘电阻值。另外还应注意保持控制继电器清洁无积尘，以确保其正常工作。 (责任编辑：admin)

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