在选用变频器之时,应当根据实际所需的生产类型、调控区域、变频器处于静态时的速度精准度以及变频器在开启转矩时的要求,最终选用合理控制方式的变频器。而合理的标准码,一方面是变频器的适用性,另一方面也应当注重其经济性,从而保证工艺与生产的基础性指标与要求。在选用之时,控制电机极数常规状态下应当不超过四级为标准,不然变频器容量便需要进一步扩大。在相同电机功率的状态下,对比于超负载的转矩控制模式,变频器其规格能够降额选用。为了能够降低主电源的干扰源干扰,在应用之时,可在中间区域段电路或是变频器输入电路里增设增加电感器,也可以装设隔离变压器。一般来说,一旦电机和变频器的距离大于五十米的时候,应当在两者之间串入电感器、电源EMI滤波器,也可以使用屏蔽电缆。 变频器使用寿命:变频器这些元器件要定期更换 变频器是由许多电子零件构成,例如半导体元件等,在使用和维护当中就涉及到更换某相关部件的问题,由于变频器组成或物理特性的原因,在一定的时期内会产生劣化,因而会降低变频器的特性,甚至会引起故障。由此,为了预防维护,有必要实行定期更换。 1、更换冷却风扇 变频器主回路半导体器件冷却风扇加速散热,保证在允许温蒂以下正常运行。而冷却风扇的寿命受限于轴承,大约为10000~35000h。当变频器连续运行时,需要在几年之后更换一次风扇或轴承。冷却风扇的更换期受周围温度的影响很大,在检查是发现异常声音,异常振动时,冷却风扇必须立即更换。 2、更换电容器 在中间直流回路使用的是大容量电解电容器,由于脉冲电流等因素的影响其性能要劣化。劣化受周围温度及使用条件影响很大,一般情况下,使用周期大约为5年,电容器的劣化进过一定时间后发展迅速,所以检查周最长为一年,接近寿命是最后为半年以内。 3、更换定时器 定时器在使用数年之后,动作时间会有很大变化,所以在检查动作时间之后进行更换。 4、更换熔断器 熔断器的额定电流大与负载电流,在正常使用条件下,寿命约为10年,需要在此时间内检查维护甚至更换。 5、更换继电器/接触器 继电器和接触器达到一定累积开关次数后,后发生接触不良,由此需要检查和更换。 其次,知道了可能需要更换的元器件,在这里简单补充一下更换元器件的基本要求。 1)搞清楚需要更换器件的基本参数与外形情况。基本参数包括额定工作电流、电容器的电容量、电阻器的电阻值、GTR达林顿器件的数值(电流放大系数)、IGBT(包括IPM)器件的开关特性与饱和电压等。外形要求包括外部尺寸、端子位置与安装形式等,然后按相同要求更换所需器件。 2)所有接插件拆卸时应作记录或记号,以免更换或恢复时错位。 3)功率器件与散热器的接触面要均匀涂上导热硅脂,并用螺钉紧固。 最 后 大部分情况下,机器是处于运行状态的,当机器不在运行的时候,就需要对变频器进行妥善的保管。 1)保管 室内应干燥、无直接阳光、无腐蚀性气体、无灰尘;相对湿度在20%~90%且无霜冻;温度在-10~30℃之间(如果温度在40℃左右,保管期不超过6个月;50℃左右,保管期不超过3个月)。 2)维护 由于变频器的主电路与控制电路中使用较多的电解电容器,如果长时间不用,会使漏电增加,耐压下降,即加速劣化(温度越高,劣化越快),因此,每年至少外加电源一次,使其修复通电时间为30~60min,特点是只需对变频器单体通电(不必接上电动机),把变频器的输入端接上电源即可。 (责任编辑:admin) |