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电气常见故障分析案例 电气设备维护顺序 电气设备维护保养内容

时间:2017-05-26 08:47来源:未知 作者:admin 点击:
电气常见故障分析案例-电气设备维护顺序-电气设备维护保养内容
案例1:一台CJ10-20交流接触器,通电后没有反应,不能动作。
原因分析:电磁机构中,线圈通电后会产生磁场。在磁场的作用下,固定铁心与衔铁之间产生吸力,带动触头动作。接触器通电后不动作的原因有线圈断线、电源没有加上、机械部分卡死等。
检修方法:首先查外电源,结果正常;再查接触器线圈引线两端电压,结果正常;再拆下电源引线,查线圈电阻,为无限大,确定线圈断线。打开接触器底盖,取出铁心,检查线圈,发现引线从线端根部簧片处折断,其余部分完好。将簧片重新焊上,装好接触器,通电试验,恢复正常。

案例2:一台CJ10-20交流接触器通电后,线圈内时有火花冒出,伴随冒火现象,接触器跳动。
原因分析:有火花冒出,说明接触器线圈回路在接触器通电时有断路或短路现象,而接触器跳动,说明线圈通电过程中有间断现象。据此,问题应出在电气回路。
检修方法:拆开接触器,取下铁心,检查线圈回路,发现线圈引线与端头簧片之间已断裂。只是由于引线本身的弹力,使断头仍与引线端头相连。在接触器动作时,受到振动才造成线圈回路时断时开,并在断头处产生火花。取出线圈与卡簧,焊牢组装后通电试验,恢复正常。

案例3: 一台内燃机起动器,通电后能工作,但输出电压只有25V,达不到正常时的36V。
原因分析:电压较低有多方面的原因。这是一台可控硅控制的直流电源,因此造成输出电压较低的原因可能有:①外电源电压低;②变压器故障;③整流部分故障。
检修方法:依据先易后难的原则,先查电源进线,三相之间电压均为380V,结果正常;再查螺旋式熔断器后电源电压,三相之间也为380V,结果也正常;最后检查变压器 输入电压,除U、V相之间为380V外,其余相间均不正常,偏低较多。再查接触器主触头,主触头均有不同程度的烧蚀现象,其中有一对触头已烧坏,不能接 通。更换接触器,故障排除。

电气设备维护顺序

排除故障没有固定的模式,但在一般情况下,还是有一定规律的。通常采用的步骤大致可分为:症状分析→设备检查→确定故障点→故障排除→确认效果。
1、症状分析① 询问操作人员:以获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后情况的信息,还可以了解到一些过去类似的故障现象、原因以及曾经采取的措施等方面的情况。① 观察和初步检查:对设备进行全面的观察往往会得到有价值的线索。③ 开动设备:一般情况下应要求操作人员按正常操作程序开动设备。如果故障不是整机性的致使电气控制系统瘫痪,可以采用试运转的方法开动设备,帮助维修人员对故障的原始状态有个综合的印象。
2、设备检查根据症状分析中得到的初步结论和疑问,对设备进行更详细的检查,特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸,防止因不慎重的操作引起更多的故障。
3、确定故障点根 据故障现象,结合设备的原理及控制特点进行分析和判断,确定故障发生在什么范围,是电气故障,还是机械故障?是直流回路,还是交流回路?是主电路还是控制 电路或辅助电路?是电源部分还是参数调整不合适造成的?是人为造成还是随机性的?等等。根据前面所讲的症状分析和对设备的检查,在灵活运用“排除故障的一 般方法”,逐步缩小故障范围,直至找到故障点。
4、故障排除在确定故障点以后,无论是修复还是更换,排除故障对电气维修人员相对来说,一般比查找故障要简单的多。但在排除故障中一般不可能只用单一的方法,往往多种方法综合运用。①在排除故障的过程中,应先动脑,后动手。具体应遵循先外部后内部→先机械后电气→先静后动→先公用后专用→先简单后复杂→先一般后特殊的原则。②一般情况下,以设备的动作顺序为排除时分析、检测的次序。依这为前提,先检查电源,再检查线路和负载;先检查公共回路再检查各分支回路;先检查主电路再检查控制电路;先检查容易检测的部分(如各控制柜),再检查不易检测的部分(如某一设备的控制器件)。
5、确认效果故障排除完以后,维修人员在送电前还应做进一步的检查,通过检查证实故障确实已经排除,然后由操作人员来试运行操作,以确认设备是否已正常运转,同时还应向有关人员说明应注意的问题。

电气设备维护保养内容

设备维护是包含设备的日常巡检、操控、保养、护理及设备出现故障的诊断维修,即:设备的防与治。
就电气设备而言,本人认为也是有生命的,由于电气设备在选材、生产、装配、试验、运输、安装、运行及工作环境等的缺陷下,加之使用不当,护理不到位等,设备就会生病,所以就离不开防治,即:设备维护。
设备维护的目的是为了防止设备运行异常、设备性能劣化或控制设备失效的概率,确保人身安全和电气设备的正常工作,按事先确定的计划和采用相应的技术管理措施的一种行为。
  (1)每日操作设备前,应擦拭设备内外、工作台、工作区域地面,保持清洁;避免油污以防滑倒。
  (2)设备各操作手柄、开关、按钮、急停是否正常,有无破损及短缺。
  (3)设备各控制操作系统动作是否灵敏可靠,有无设备异常声响。
  (4)设备各润滑系统连杆、转动轴、轴承有无保养及润滑。
  (5)各油路及管道有无漏油、漏水、漏气现象。
  (6)设备各防护安全装置是否齐全,无失灵现象。
  (7)认真做好日常保养工作,并做好保养记录。
(责任编辑:admin)
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