电气常见故障分析案例电气设备维护顺序电气设备维护保养内容

案例1：一台CJ10-20交流接触器，通电后没有反应，不能动作。
原因分析：电磁机构中，线圈通电后会产生磁场。在磁场的作用下，固定铁心与衔铁之间产生吸力，带动触头动作。接触器通电后不动作的原因有线圈断线、电源没有加上、机械部分卡死等。
检修方法：首先查外电源，结果正常；再查接触器线圈引线两端电压，结果正常；再拆下电源引线，查线圈电阻，为无限大，确定线圈断线。打开接触器底盖，取出铁心，检查线圈，发现引线从线端根部簧片处折断，其余部分完好。将簧片重新焊上，装好接触器，通电试验，恢复正常。

案例2：一台CJ10-20交流接触器通电后，线圈内时有火花冒出，伴随冒火现象，接触器跳动。
原因分析：有火花冒出，说明接触器线圈回路在接触器通电时有断路或短路现象，而接触器跳动，说明线圈通电过程中有间断现象。据此，问题应出在电气回路。
检修方法：拆开接触器，取下铁心，检查线圈回路，发现线圈引线与端头簧片之间已断裂。只是由于引线本身的弹力，使断头仍与引线端头相连。在接触器动作时，受到振动才造成线圈回路时断时开，并在断头处产生火花。取出线圈与卡簧，焊牢组装后通电试验，恢复正常。

案例3： 一台内燃机起动器，通电后能工作，但输出电压只有25V，达不到正常时的36V。
原因分析：电压较低有多方面的原因。这是一台可控硅控制的直流电源，因此造成输出电压较低的原因可能有：①外电源电压低；②变压器故障；③整流部分故障。
检修方法：依据先易后难的原则，先查电源进线，三相之间电压均为380V，结果正常；再查螺旋式熔断器后电源电压，三相之间也为380V，结果也正常；最后检查变压器输入电压，除U、V相之间为380V外，其余相间均不正常，偏低较多。再查接触器主触头，主触头均有不同程度的烧蚀现象，其中有一对触头已烧坏，不能接通。更换接触器，故障排除。

电气设备维护顺序

排除故障没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的。通常采用的步骤大致可分为：症状分析→设备检查→确定故障点→故障排除→确认效果。
1、症状分析① 询问操作人员：以获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后情况的信息，还可以了解到一些过去类似的故障现象、原因以及曾经采取的措施等方面的情况。① 观察和初步检查：对设备进行全面的观察往往会得到有价值的线索。③ 开动设备：一般情况下应要求操作人员按正常操作程序开动设备。如果故障不是整机性的致使电气控制系统瘫痪，可以采用试运转的方法开动设备，帮助维修人员对故障的原始状态有个综合的印象。
2、设备检查根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。
3、确定故障点根据故障现象，结合设备的原理及控制特点进行分析和判断，确定故障发生在什么范围，是电气故障，还是机械故障？是直流回路，还是交流回路？是主电路还是控制电路或辅助电路？是电源部分还是参数调整不合适造成的？是人为造成还是随机性的？等等。根据前面所讲的症状分析和对设备的检查，在灵活运用“排除故障的一般方法”，逐步缩小故障范围，直至找到故障点。
4、故障排除在确定故障点以后，无论是修复还是更换，排除故障对电气维修人员相对来说，一般比查找故障要简单的多。但在排除故障中一般不可能只用单一的方法，往往多种方法综合运用。①在排除故障的过程中，应先动脑，后动手。具体应遵循先外部后内部→先机械后电气→先静后动→先公用后专用→先简单后复杂→先一般后特殊的原则。②一般情况下，以设备的动作顺序为排除时分析、检测的次序。依这为前提，先检查电源，再检查线路和负载；先检查公共回路再检查各分支回路；先检查主电路再检查控制电路；先检查容易检测的部分（如各控制柜），再检查不易检测的部分（如某一设备的控制器件）。
5、确认效果故障排除完以后，维修人员在送电前还应做进一步的检查，通过检查证实故障确实已经排除，然后由操作人员来试运行操作，以确认设备是否已正常运转，同时还应向有关人员说明应注意的问题。

电气设备维护保养内容

设备维护是包含设备的日常巡检、操控、保养、护理及设备出现故障的诊断维修，即：设备的防与治。
就电气设备而言，本人认为也是有生命的，由于电气设备在选材、生产、装配、试验、运输、安装、运行及工作环境等的缺陷下，加之使用不当，护理不到位等，设备就会生病，所以就离不开防治，即：设备维护。
设备维护的目的是为了防止设备运行异常、设备性能劣化或控制设备失效的概率，确保人身安全和电气设备的正常工作，按事先确定的计划和采用相应的技术管理措施的一种行为。
　　（1）每日操作设备前，应擦拭设备内外、工作台、工作区域地面，保持清洁；避免油污以防滑倒。
　　（2）设备各操作手柄、开关、按钮、急停是否正常，有无破损及短缺。
　　（3）设备各控制操作系统动作是否灵敏可靠，有无设备异常声响。
　　（4）设备各润滑系统连杆、转动轴、轴承有无保养及润滑。
　　（5）各油路及管道有无漏油、漏水、漏气现象。
　　（6）设备各防护安全装置是否齐全，无失灵现象。
　　（7）认真做好日常保养工作，并做好保养记录。 (责任编辑：admin)

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