首先,你这监测显示的振动过大,是控制室仪表显示值,还是现场机器的真实值,就是用便携式振动监测仪表在机器外壳直接监测的振动过大? 如果是控制室仪表显示的值过大的话,有可能是从你探头到仪表之间可能存在干扰,也可能是真的振动值就是偏大了。所以你先用便携式仪表测一下机器真实的振动值是多少?看机器的真实振动值是?然后再找原因。如果是干扰的话,你可以通过便携式数据采集仪表通过BNC接口监测及其的振动频谱图。看在多少Hz的时候振动大,你的1倍频频率是:50Hz左右。分析其他振动大的频率值。然后再找原因。 如果你监测的是轴本身的振动,即相对振动,是通过电涡流探头测的。 那么你需看间隙电压还准不准?最好走一下,电涡流探头的线性,还准确不准确?然后再分析其他原因。 引起电动机振动的原因。 一、转子动平衡不良(虽做过低速动平衡校验,却保证不了高速不振)。 二、输出轴弯曲。 三、定子园心与转轴园心不重合,偏心了(这个与端盖有关)。 除此三条最为关键外,与负载的连接与校验关系极大。 通常高压电机功率和直径尺寸较大,转子份量也较重,在搬运与安装过程中稍有疏忽都能引出大麻烦。 高压电机与低压电机相比的优缺点 (1)优点 ①可以做得功率很大,最大可达到几千甚至几万千瓦。这是因为,在同样的输出功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系),例如500kW、4极电机的额定电流,额定电压为380V时为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损耗也会比低压电机少。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁芯直径做得很大,电机整个体积也会很大。 ②对于较大容量的电机,高压电机所用电源和配电设备比低压电机的总体投资少,并且线路损耗小,可节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电机,可直接使用网络电源(我国提供给用户的高压电一般都是10kV),这样在电源设备(主要是变压器)上的投资会更少,使用也较简便,故障率也会较少。 (2)缺点 ①绕组的成本相对较高(主要是由绝缘造成的),相关的绝缘材料成本也会较高。 ②绝缘处理工艺较难,工时费用较多。 ③对使用环境的要求比低压电机要严格很多。 (责任编辑:admin) |