有三大原因: 一、供电问题,比如熔断器烧毁、断路器损坏,控制线路故障使接触器未吸合或者是接触器损坏; 二、电机本身问题,比如线圈相间短路、接地、轴承卡死、转子断裂等 三、负载过大,导致电机过载甚至无法启动。 1.电动机不转也没有声音。原因是电动机电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压,说明故障在电路;若三相电压平衡,故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。 2.电动机不转,但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱,如三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。 检查的步骤是,首先去掉负载,若电动机的转速与声音正常,可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,则测三相电流,如三相电流平衡,但比额定值大则有可能是电动机的机械部分被卡住、电动机缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰(也叫扫膛)。若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声,可判断为扫膛。其原因有:(1)轴承内外圈之间间隙太大,需更换轴承;(2)轴承室(轴承孔)过大,长期磨损造成内孔直径过大。应急措施是电镀一层金属或加套,也可在轴承室内壁上冲些小点;(3)轴弯曲、端盖止口磨损。 拆装电机注意事项 (1)所用工具应合适,特别是螺钉扳手、旋具等。不合适的工具有可能严重损坏联结件。如螺母等,给拆装工作造成较大困难。 (2)拆卸轴承盖及端盖的安装螺栓时,应先逐一松开少许,并且采用对角轮流进行的方式进行拆卸。这样做的目的是防止因一处螺栓全部拆下后,由于部件的应力等因素造成部件局部变形甚至开裂。装配时,应对角并逐步将各螺栓上紧。 (3)若某个螺钉因生锈而不易拧动时,可先在螺纹处点上一些机油或煤油,待一段时间后再用扳手旋动它。严禁强行旋拧,否则会使螺母拧圆或将螺栓拧断,给拆解造成较大的困难。对已变成圆角的螺母,可采用在螺母端头锯出一个一字口,然后用旋具拧动或将小冲头抵在螺母侧面用榔头敲击的方法。事先在生锈的部位点一些煤油,等待一段时时间后再拧动会顺利一些。有时对螺母进行适当的敲击振动后再拧,可能会收到较好的效果。 (4)在转子未抽出的情况下拆下端盖时,应注意防止端盖掉下时砸伤轴伸。 (5)有必要时,应在拆解前对原有配合位置做一些标记,以利于将来组装时恢复原状。 (6)对拆下的部件要妥善保护,对特殊部件应更加注意(一旦丢失则可能造成整机无法修复)。要特别注意防止各配合面(如止口部位)受到金属或其他硬物磕碰。 (7)要保持场地的清洁。 (责任编辑:admin) |