安川伺服驱动器报警代码 安川伺服驱动器维修的常用故障代码:安川伺服报警代码报警名称主要内容A.00绝对值数据错误不能接受绝对值数据或接受的绝对值数据异常A.02参数破坏用户常数的“和数校验”结果异常A.04用户常数设定错误设定的“用户常数”超过设定范围A.10电流过大功率晶体管电流过大A.30测出再生异常再生处理回路异常A.31位置偏差脉冲溢出位置偏差脉冲超出了用户常数“溢出(Cn-1E)”的值A.40测出主回路电压异常主回路异常A.51速度过大电机的回转速度超出检测电平A.71超高负荷大幅度超过额定转矩运转数秒-数十秒A.72超低负荷超过额定转矩连续运转A.80绝对值编码器错误绝对值编码器一转的脉冲数异常A.81绝对值编码器备份错误绝对值编码器的三个电源(+5v,电池组内部电容器)都没电了A.82绝对值编码器和数校验错误绝对值编码器内存的“和数校验”结果异常A.83绝对值编码器电池组错误绝对值编码器的电池组电压异常A.84绝对值编码器数据错误收受的绝对值数据异常A.85绝对值编码器超速绝对值编码器通电源时,转速达400r/min以上A.A1散热片过热伺服单元的散热器过热A.b1指令输入阅读错误伺服单元的CPU不能检测指令输入A.C1伺服失控伺服电机(编码器)失控A.C2测出编码器相位差编码器的A,B,C三相输出的相位异常A.C3编码器A相,B相断线编码器的A相,B相断线A.C4编码器C相断线编码器C相断线A.F1电源线缺相主电源有一相没连接A.F3瞬时停电错误在交流电中,有超过一个电源周期的停电发生CPF00数字操作器通讯错误-1通电5秒后,还不能和伺服单元通讯CPF01数字操作器通讯错误-2连续发生5次数据通讯不好A.99无错误显示显示正常动作状态 安川伺服驱动器维修经验总结: 1、示波器检查驱动器的电流监控输出端时,发现它全为噪声,无法读出;故障原因:电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。处理方法:可以用直流电压表检测观察。 2、电机在一个方向上比另一个方向跑得快;(1) 故障原因:无刷电机的相位搞错。处理方法:检测或查出正确的相位。(2) 故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。(3) 故障原因:偏差电位器位置不正确。处理方法:重新设定。 3、电机失速;(1) 故障原因:速度反馈的极性搞错。处理方法:可以尝试以下方法。a. 如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)b. 如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c. 如使用编码器,将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。d. 如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。(2) 故障原因:编码器速度反馈时,编码器电源失电。处理方法:检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源,确保该电压是对驱动器信号地的。 4、LED灯是绿的,但是电机不动;(1) 故障原因:一个或多个方向的电机禁止动作。处理方法:检查+INHIBIT 和 –INHIBIT 端口。(2) 故障原因:命令信号不是对驱动器信号地的。处理方法:将命令信号地和驱动器信号地相连。 5、上电后,驱动器的LED灯不亮;故障原因:供电电压太低,小于最小电压值要求。处理方法:检查并提高供电电压。 6、当电机转动时,LED灯闪烁;(1) 故障原因:HALL相位错误。处理方法:检查电机相位设定开关(60°/120°)是否正确。多数无刷电机都是120°相差。(2) 故障原因:HALL传感器故障处理方法:当电机转动时检测Hall A, Hall B, Hall C的电压。电压值应该在5VDC和0之间。 7、LED灯始终保持红色;故障原因:存在故障。处理方法:原因: 过压、欠压、短路、过热、驱动器禁止、HALL无效。 电网不干净 伺服驱动器缺相报警 元旦的时候,新发客户的两台设备在客户现场调试过程中,伺服驱动器报缺相故障,调试人员反馈客户现场电压370V左右,好的时候可以到达380V,我告诉他不是电压的问题,370V电压也不低,我们厂的电压基本是390V,调试人员以为电压低。(我们的设备使用是安川伺服驱动器7系列总线型的,交流380V电进来后经过滤波器,进入电子变压器《三诺的》变为三相220V,供给各个伺服驱动器,每台设备有伺服9个,两个11KW,一个15KW,2个3KW,4个200W,三个大功率伺服轮番报警缺相。) 因为设备出厂前都是经过8小时测试后出厂的,但是也可能经过颠簸线路有松动的现象,让调试人员检查线路是否有问题,经过多次检查没有发现问题,客户也着急了,最后总工说你过去看看吧!
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