如何选择电机转速-电机特性曲线乍看？电机特性曲线如何理解

电动机额定转速是根据生产机械的要求而选定的。在确定电动机额定转速时，必须考虑机械减速机构的传动比值，两者相互配合，经过技术、经济全面比较才能确定。通常，电动机转速不低于500r/min，因为当功率一定时，电动机的转速愈低，则其尺寸愈大，价格愈贵，而且效率也较低，如选用高速电动机，势必加大机械减速机构的传动比，致使机械传动部分复杂起来。
　　对于一些不需调速的高、中速机械，如水泵、鼓风机、空气压缩机等，可选用相应转速的电动机不经机械减速机构直接传动。需要调速的机械，电动机的最高转速应与生产机械转速相适应。若采用改变励磁的直流变速电动机时，为充分利用电动机容量，应选好调磁调速的基速。又如某些轧钢机械、提升机等，工作速度较低，经常处于频繁地正、反转运行状态，为缩短正、反转过度时间，提高生产效率，降低消耗，并减小噪声，节省投资，选择适当的低速电动机，采用无减速机的直接传动更为合理。
　　电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机额定转速由于存在转差率，一般要比上述转速低2％～5%.
　　从电动机制造角度讲，同样功率的电动机若额定转速越高，其电磁转矩外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻，并且高速电机的功率因数及效率比低速电机都高。若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。
　　我们通常应用的电机大部分是选用4极1500r/min的电机，因为这种额定转速的电机适应范围广，而且其功率因数和工作效率也较高。
　　要求快速频繁启、制动的机械，通常是电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积为最小时，能获得启动、制动最快的效果。在空载(或负载很小可以忽略)情况下启、制动时，为达到快速的目的，按下式考虑最为合理：
　　电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积等于生产机械在机械轴上的转动惯量与生产机械轴转速平方的乘积。

电机特性曲线怎么看？电机特性曲线如何理解

曲线图的横坐标表示扭矩（Ts），纵坐标分别表示功率（P）、效率（η）、电流（I）、转速（N）
AB段（s较大）：为双曲线，T与S成反比。 BO段(s很小)：为直线，T与S成正比。

首先我们知道，三相异步电机的定子转速满足，我们可以通过改变转差率，电源频率，或者极对数来改变定子的转速。
一般来说，变频调速已经能够使电机的转速在较宽的范围内平滑调节，是调速性能最好的，是运用比较广泛的。
变频调速有两种方式，分为由基频向上调节（转速相应的从变化到更高）以及基频向下调节（转速由变化至更低）。
以下分别对两种调速方式进行阐述。
一、基频向下调节（恒转矩输出）
如果我们希望在调速的时候，能够保持恒转矩，由转矩,我们必须保持不变，而由知，变频时改变而希望不改变，则必须满足。即我们在降低频率同时降低电压，便可实现基速向下调节时恒转矩输出。
二、基频向上调节（恒功率输出）
基频向上调节时，电源电压不能够高于额定值，我们无法做到，于是，频率越高，主磁通越低，输出的转矩就越小。此时，为恒功率输出。 (责任编辑：admin)

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